您好,欢迎进入石家庄盘石泵业有限公司网站!
全国服务热线:15531162285
石家庄盘石泵业有限公司
您现在的位置:首页 > 技术文章 > 渣浆泵应用现场具体的渣浆泵维护保养方法

渣浆泵应用现场具体的渣浆泵维护保养方法

浏览次数:735发布日期:2021-11-15

1、避免出现渣浆泵轴封漏浆现象。要随时调整填料的松紧度;按照规定满足轴承水压和水量。

2、及时的更换渣浆泵轴套。轴承更换的时候,要确保无尘、清洁。

3、正常运行时确保温度适宜。一般,泵在正常运行的时候,轴承的温度最好在60-65℃。

4、确保渣浆泵联轴器内的弹性垫安装正确完整;保证泵和电机的同轴度。

5、保证渣浆泵组件以及管路系统的安装不会错误,且安装牢固。

6、注意渣浆泵容易损耗的部件,并对其及时的维护和更换。

7、在操作中避免吸入口出现堵塞现象,确保渣浆泵吸入管路系统无漏气。

渣浆泵常见故障及处理办法

一、渣浆泵不吸水

发生原因:

1.吸入管道或填料处漏气

2.转向不对或叶轮损坏

3.吸入管堵塞

解决方法:

1.堵塞漏气部分

2.检查转向,更换新叶轮

3.排除堵塞

二、渣浆泵轴功率过大

发生原因:

1.填料压盖太紧,填料发热

2.泵内产生摩擦

3.轴承损坏

4.驱动装置皮带过紧

5.泵流量偏大

6.转速偏高,比重大

7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法:

1.松填料压盖螺栓

2.消除摩擦

3.更换轴承

4.调整皮带

5.调节泵的运行工况

6.调节转速

7.调整电机轴和泵轴

三、泵轴承过热

产生原因:

1.轴承润滑脂(油),过多或者过少

2.润滑脂(油)有杂物

3.轴承损坏

解决办法:

1.调整润滑脂(油),要适当

2.换新的润滑脂(油)

3.换新轴承

四、泵的轴承寿命短

产生原因:

1.电机轴与泵轴不对中,或不平行

2.轴弯曲

3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡

4.轴承内进入异物或润滑脂量不当

5.轴承装配不合理

解决办法:

1.调整电机轴和泵轴

2.换轴

3.消除摩擦,换新叶轮

4、清洗轴承

5.重新装配轴承

五、泵填料处泄漏严重

产生原因:

1.填料磨损严重

2.轴套磨损严重

3.密封水不清洁

解决办法:

1.换新填料

2.换轴套

3.换清洁密封水

六、泵振动噪音大

产生原因:

1.轴承损坏

2.叶轮不平衡

3.吸入管进气,堵塞

4.流量不均匀,泵抽空

解决办法:

1.换新轴承

2.换新叶轮

3.消除进气,清理堵塞处

4.改善泵进料情况


Contact Us
  • 联系QQ:3150277344
  • 联系邮箱:377215569@qq.com
  • 传真:
  • 联系地址:石家庄市鹿泉区山尹村镇望山路18号院内

扫一扫  微信咨询

©2022 石家庄盘石泵业有限公司 版权所有  备案号:冀ICP备20012658号-6  技术支持:环保在线    sitemap.xml    总访问量:21553 管理登陆